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反应釜工作原理及在各行业的应用范围

发布日期:2018/05/01 来源: 浏览

反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。简单介绍高压反应釜的工作原理:

    1.反应釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。

    2.釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。

    3.隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。

    4.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,且维修周期长。

    5.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。

    6.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。

    7.釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。

    8.釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

反应釜适用范围比较广泛:适用于冶金、石油、化工、医药、科研、大专院校等部门进行高压、高温化学反应试验,对粘稠和颗粒的物质均能达到高度搅拌的效果。下面就来详细介绍反应釜的分类以及使用范围:


    1.小型实验室高压釜适用范围:适合高转速、低速、低粘度物料的搅拌。是进行各种化学反应试验的理想装置。

    2.磁力搅拌反应釜设备适用范围:广泛应用于食品、医药、科研等行业,是用业完成硫化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

    3.不饱和聚酯树脂全套反映设备适用范围:用于生产环氧树脂、ABS树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、油漆的关键设备。

    4.蒸汽加热反应釜适用范围:广泛应用于化工、石油、食品等行业,是用业完成缩合、聚合、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

    5.多功能分散反应釜适用范围:广泛应用于医药、农药、科研等行业,是用来完成烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

    6.电加热反应釜适用范围:广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业,是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程,出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

    化工行业大量使用的反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。


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